浮選セルマシンとは何ですか？

鉱物資源の開発と利用の過程で、浮選セル機械は、効率的な鉱物並べ替えのためのコア機器です。鉱物表面の物理的および化学的特性の違いを使用して、特定のプロセスを介して有用な鉱物を節から分離し、非鉄金属、鉄金属、非金属製の鉱物処理の分野でかけがえのない役割を果たします。

浮選セルマシンの動作原理

Flotation Cells Machineのコア作用原理は、「ガス溶解」三相界面の物理的および化学的作用に基づいています。手術中、鉱石は最初に押しつぶされ、スラリーに粉砕され、浮選細胞の試薬（コレクター、frother、調節因子）が追加されます。コレクターは、標的鉱物の表面に疎水性膜を形成することができ、泡立てはスラリーで多数の安定した小さな泡（通常は直径100〜500μm）の生成を促進します。

疎水性標的ミネラル粒子は、泡の表面に吸着され、泡とともにスラリーの表面に上がり、泡層を形成し、泡をスクレイピングデバイスによって削り取って濃縮物になります。親水性の輪郭鉱物はスラリーに残り、尾部として排出され、それによってミネラルの並べ替えを達成します。

浮選セルマシンの基本構造

浮選セルマシンは、主にタンク、曝気装置、攪拌機構、スクレイピングデバイスで構成されています。タンクは、スラリーが泡と反応する場所です。タンクには、シングルタンクとマルチタンクシリーズの2つのタイプがあります。ボリュームは、実験室で使用されている0.5m³から、大規模な鉱石ドレッシング植物の50m³の範囲です。

エアレーションデバイスは、スラリーに空気を導入する責任があります。機械的攪拌浮選セルは、インペラの回転を通して空気を吸い込んでおり、気泡のより均一な分布を確保するために、エアレートされた機械的攪拌型には外部ファンが装備されています。攪拌メカニズムは、インペラとステーターで構成されており、スラリーを吊り下げて試薬を均等に混ぜ、泡を微調整して細かくすることができます。スクレイピングデバイスは、主に回転スクレーパーであり、液体表面の泡を濃縮タンクに正確に削ることができます。

浮揚セルマシンの主なタイプ

さまざまな曝気と攪拌方法によると、浮選セル機械は、機械的攪拌型、エアレートされた機械的攪拌型、および通気型の3つのカテゴリに分けることができます。機械的攪拌型は、単純な構造と強力な適応性を持ち、中程度の中サイズの鉱石ドレッシング植物に適しています。通気された機械的攪拌型は、エネルギー消費量が少なく、並べ替え効率が高く、大きな銅、鉛、亜鉛鉱石のドレッシング植物で広く使用されています。通気性のあるタイプは機械的な攪拌がなく、細粒のミネラルソートに適しており、過度の粒子の粉砕を減らすことができます。

近年、新しい浮選セルマシンが継続的に出現しています。カラムの浮選セルの機械は、高さと直径の比率を最適化することにより選別の精度を向上させ、フルセクションの空輸浮選セルは、エネルギー消費量を従来のモデルと比較して30％減少させ、グリーン鉱石ドレッシングのニーズに沿ったエネルギー消費を採用します。

浮選セルマシンのアプリケーションフィールド

浮選細胞の機械は、ミネラル処理の分野で広く使用されています。非鉄金属鉱石（銅、モリブデン、ニッケル鉱石など）を処理する場合、元の鉱石のグレードは濃縮節グレードの約0.5％から20％〜30％に増加させることができます。鉄金属鉱石（マグネタイトやヘマタイトなど）を処理する場合、鉄濃縮物の品質を磁気分離技術と組み合わせることで改善できます。非金属鉱石（蛍石やグラファイトなど）を処理する場合、不純物を効果的に除去し、製品の純度を改善できます。

さらに、浮選セルマシンの適用は環境保護の分野に拡大しており、下水処理中の産業廃水やスラッジ分離における油回収などのシナリオで使用され、資源の回復と環境保護を強力に支援しています。

テクノロジーの開発により、浮選セル機械は、知性、高効率、低エネルギー消費に向かっています。彼らのパフォーマンスの改善は、鉱物資源の利用率をさらに改善し、鉱業の持続可能な開発のための強固な基盤を築きます。